Fiberglasplatten mit Schaumkern
Heim » Ressourcen » Blogs
Sandwichpaneele, die durch die Verklebung von Schaumkernen mit Glasfaserschichten mit Hochleistungsklebstoffen hergestellt werden, sind extrem leichte und langlebige Verbundwerkstoffe. Die geringe Dichte und die gute Wärmedämmung des Schaumkerns können das Gewicht der Platte effektiv reduzieren und eine gute Wärmedämmung bieten, während das Fiberglas für Festigkeit und Haltbarkeit sorgt, wodurch Fiberglasplatten mit Schaumkern ideal für Anwendungen sind, die Festigkeit erfordern, ohne übermäßige Masse hinzuzufügen.
✅Leicht und hochfest
Das extrem hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ermöglicht eine leichte Struktur.
✅Dauerhaft
Wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, korrosionsbeständig und nicht verformbar. Geeignet für starke UV- und korrosive Umgebungen.
✅Leicht zu verarbeiten
Leicht zu schneiden, leicht zu transportieren und einfach zu installieren.
✅Ästhetisch
Fiberglasplatten gibt es in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen, mit denen attraktive optische Effekte erzielt werden können.
TOPOLOGROUP
Führender Hersteller von Glasfaser-Sandwichpaneelen in China
Die TOPOLOGROUP hat es sich zur Aufgabe gemacht, Unternehmen auf der ganzen Welt mit hochwertigen Glasfaser-Verbundwerkstoffen zu versorgen. Unsere Fiberglasplatten mit Schaumkern wurden in vielen Bereichen erfolgreich eingesetzt und bringen Leistungsverbesserungen, Kostensenkungen und erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Leistungsbeschreibung
| Haut | Duroplastisches GFK/GFK-Blech. (Dicke: 0,7-5,0 mm) |
| Thermoplastisches CFRT. (Dicke: 0,7-2,0 mm) | |
| Kern | XPS-Schaum (extrudiertes Polystyrol). (Dichte: 35-50kg/m³). |
| PET-Schaum (Polyethylenterephthalat). (Dichte: 60-300kg/m³). | |
| PU (Polyurethan)-Schaum. (Dichte: 28-50kg/m³). | |
| PVC-Schaum (Polyvinylchlorid). (Dichte: 40-250kg/m³). | |
| Zusammengesetzte Methode | Klebstoff. |
| Dicke | 5,0-150 mm. |
| Länge | ≤12000 mm. |
| Breite | ≤3200 mm. |
Details
01 Fiberglass Skin
– Thermoset fiber-reinforced plastic (FRP/GRP) sheet and thermoplastic continuous fiber reinforced (CFRT) sheet.
Duroplast GFK/GFK
Die Harzkomponente ist duroplastisch, und als Verstärkungsmaterialien werden meist gehackte Glasfasermatten und gewebte Roving-Glasfasern verwendet. Duroplastische GFK-Platten haben eine höhere Härte und eine relativ flache Oberfläche. In der Regel wird eine Schicht Gelcoat aufgetragen, um die Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und eine wasserdichte und UV-beständige Schicht zu bilden.
Thermoplastisches CFRT
Dabei handelt es sich um ein recycelbares Material mit einer thermoplastischen Harzkomponente und Endlosglasfaser als Verstärkungsmaterial. Thermoplastisches CFRT hat eine hohe Zähigkeit und kann großen Verformungen standhalten, ohne zu brechen. Auf seiner Oberfläche wird in der Regel eine kratzfeste thermoplastische Schutzfolie als dekorative Schicht aufgebracht
02 Core Material
Zu den gängigen Schaumstoffen gehören Polystyrol (XPS), Polyurethan (PU), Polyester (PET), Polyvinylchlorid (PVC) usw. Die Unterschiede zwischen diesen Schäumen in Dichte, Wasseraufnahme, Wärmeleitfähigkeit und vielen anderen Eigenschaften machen sie für unterschiedliche Anwendungsanforderungen geeignet.
XPS-Schaumkern
- Dichte: 30-50 kg/m³.
- Wärmeleitfähigkeit: 0,025-0,035 W/m·K.
- Druckfestigkeit: 150-700 kPa.
- Scherfestigkeit: 200-300 kPa.
- Zugfestigkeit: 500-1000 kPa.
- Wasseraufnahme: ≤ 1%.
- Arbeitstemperaturbereich: -50 °C bis 80 °C.
PU-Schaum-Kern
- Dichte: 28-50 kg/m³.
- Wärmeleitfähigkeit: 0,023-0,025 W/m·K.
- Druckfestigkeit: 200-700 kPa.
- Scherfestigkeit: 100-500 kPa.
- Zugfestigkeit: 300-800 kPa.
- Wasseraufnahme: ≤ 5%.
- Arbeitstemperaturbereich: -30 °C bis 80 °C.
PET-Schaumkern
- Dichte: 60-300 kg/m³.
- Wärmeleitfähigkeit: 0,035-0,045 W/m·K.
- Druckfestigkeit: 300-500 kPa.
- Scherfestigkeit: 400-600 kPa.
- Zugfestigkeit: 600-1000 kPa.
- Wasseraufnahme: ≤ 2%.
- Arbeitstemperaturbereich: -40 °C bis 100 °C.
PVC-Schaumkern
- Dichte: 40-250 kg/m³.
- Wärmeleitfähigkeit: 0,031-0,056 W/m·K.
- Druckfestigkeit: 300-500 kPa.
- Scherfestigkeit: 300-600 kPa.
- Zugfestigkeit: 400-800 kPa.
- Wasseraufnahme: ≤ 3%.
- Arbeitstemperaturbereich: -40 °C bis 70 °C.
Anwendung von Schaumkern-Fiberglasplatten
Glasfaserplatten mit Schaumkern werden in verschiedenen Branchen wie Bauwesen, Automobile, Schiffe, Medizin und Landwirtschaft eingesetzt.
- In Wohnmobilen und Kastenwagen werden sie als Wandpaneele, Böden, Dachpaneele und Trennwände verwendet.
- Wird verwendet, um temporäre Gebäude wie Mobilheime, mobile Kühlräume, Unterstände, mobile Toiletten und mobile Kabinen zu bauen, die schnell transportiert werden können.
- Fiberglasplatten mit Schaumstoffkern können sich an das Meeresklima anpassen und eignen sich für den Bau von Wohneinrichtungen über dem Deck.
- Wird für die Hülle von Industrieanlagen, Plattformböden, Lagertrennwänden usw. verwendet.
- Reinräume, mobile Kliniken, Kryotherapie-Kammern, etc.
- Pflanzenzuchträume, Hühnerställe, Viehzuchtbetriebe usw.
Verarbeitungstechnologie für Schaumkern-Fiberglasplatten
Eingebettete Strukturbauteile
- Einbetten von Rahmenstrukturteilen wie Metall, Holz und Glasfaser zur Erhöhung der Festigkeit.
Einteilige Verbundplatten
- Das einteilige Verbundplattenverfahren der TOPOLOGROUP verbessert die Qualität der Glasfaserplatten mit Schaumkern erheblich. Die Sandwichpaneele werden in einer Vakuum- und Hochdruckumgebung zusammengesetzt, wodurch Qualitätsprobleme wie Delamination, Ausbeulung und Verzug vermieden werden.
CNC-Bearbeitung
- Glasfaserplatten mit Schaumstoffkern werden durch CNC-Bearbeitungstechnologie geschnitten, gebohrt, gefräst und verarbeitet, um Produkte in verschiedenen Formen und Größen herzustellen.
Qualitätsprüfung
- Die fertigen GFK-Sandwichpaneele werden Druck-, Scher-, Biegefestigkeits- und Schältests unterzogen.
Wir produzieren auch Fiberglasplatten mit Wabenkern und Fiberglasplatten mit Sperrholzkern. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.