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Glasfaserplatten sind aufgrund ihrer Kombination aus leichten Eigenschaften, Haltbarkeit und Isolationseigenschaften eine ausgezeichnete Wahl für Kühlaufbauten von Lkw. Beim Einsatz in Kühlfahrzeugen trägt Glasfaser dazu bei, die Temperaturkontrolle aufrechtzuerhalten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Struktur den Anforderungen des Kühlhaustransports gewachsen ist.

Vorteile von Glasfaserplatten für Kühlfahrzeuge

• Wärmedämmung

Glasfaserplatten werden als Teil einer Sandwichplattenstruktur verwendet (Glasfaser wird mit einem Isoliermaterial wie Schaumstoff kombiniert), um eine hervorragende Isolierung zu gewährleisten. Dies ist für Kühllaster von entscheidender Bedeutung, da es dazu beiträgt, die gewünschte Temperatur im Frachtraum aufrechtzuerhalten, den Energieverbrauch zu senken und eine Verschlechterung zu verhindern.

• Leicht und hochfest

Glasfaserplatten sind bekannt für ihre Festigkeit und Schlagfestigkeit. Im Vergleich zu Metallalternativen wie Aluminium oder Stahl sind Glasfaserbleche leicht. Dadurch wird das Gewicht des Lkw erheblich reduziert, seine Nutzlast erhöht und er kann mehr Ladung transportieren.

• Wetterfest & langlebig

Glasfaserplatten sind sehr widerstandsfähig gegen Korrosion, die durch Feuchtigkeit, Salz und Chemikalien verursacht wird. Dies ist besonders wichtig für Kühlfahrzeuge, die kalten, nassen oder feuchten Bedingungen ausgesetzt sind, insbesondere beim Transport von Fracht, die häufig entladen und gereinigt werden muss. Es rostet oder korrodiert im Laufe der Zeit nicht und stellt sicher, dass das Äußere des Staplers lange intakt und funktionsfähig bleibt.

• Hygiene und Sauberkeit

Die glatte, porenfreie Oberfläche von Glasfaserplatten macht sie leicht zu reinigen und zu desinfizieren und sie widerstehen Bakterienwachstum, Schimmel und Mehltau, was beim Kühltransport von entscheidender Bedeutung ist, insbesondere bei empfindlichen Frachten wie Lebensmitteln und Pharmazeutika.

Gelcoat GFK-Platten

Es handelt sich um einen duroplastischen Verbundwerkstoff aus Glasfasermatte oder -gewebe und Harz (normalerweise ungesättigtes Polyester), das mit einem wasserdichten Gelcoat beschichtet ist. Gel Coat ist eine spezielle, haltbare Harzschicht, die sowohl aus ästhetischen als auch aus praktischen Gründen auf die Oberfläche des GFK aufgetragen wird. MEHR

Neue Fiberglasplatten – CFRT

Im weitesten Sinne sind die in Kühlfahrzeugen verwendeten Glasfaserplatten duroplastisch. In den letzten Jahren hat die TOPOLOGROUP als professioneller Hersteller von Glasfaserplatten mit dem Streben des Marktes nach Leichtbau und nachhaltiger Entwicklung eine neue Art von Glasfaserplatten entwickelt – den endlosfaserverstärkten Thermoplast (CFRT). Dieses neue Material hat hervorragendere mechanische Eigenschaften und übertrifft duroplastische Glasfaserplatten in Bezug auf Zug, Druck, Biegung, Torsion, Schlag, Wechselspannung usw. Er wird von immer mehr Kühlfahrzeugherstellern favorisiert. MEHR

FRP (glasfaserverstärkter Kunststoff) VS CFRT (endlosfaserverstärkter Thermoplast)

Eigentum	GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)	CFRT (Endlosfaserverstärkter Thermoplast)
Zusammensetzung	Fiberglas + duroplastisches Harz	Endlosfasern +thermoplastisches Harz
Kraft	Gut, variiert je nach Harztyp und Fasergehalt	Überlegene Endlosfasern sorgen für hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit
Schlagfestigkeit	Gut, kann aber bei starken Stößen reißen oder brechen	Ausgezeichnete, bessere Schlagfestigkeit.
Steifigkeit	Mäßig, abhängig vom Ballaststoffgehalt	Hohe Steifigkeit.
Temperaturbeständigkeit	Mäßig, kann sich bei höheren Temperaturen zersetzen (abhängig von der Harzart)	Mäßig, kann sich bei höheren Temperaturen zersetzen (abhängig von der Harzart)
Flexibilität bei der Verarbeitung	Begrenzt durch duroplastische Aushärtung (einmal ausgehärtet, nicht mehr verformbar)	Hervorragende, thermoplastische Matrizen können mehrfach erhitzt und umgeformt werden
Haltbarkeit	Gute Korrosionsbeständigkeit, kann sich aber mit der Zeit verschlechtern (z. B. UV, Feuchtigkeit)	Sehr langlebig, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chemikalien, UV-Strahlung und Stöße
Gewicht	Schwerer als CFRT durch duroplastisches Harz	Leichtere Endlosfasern sorgen für ein besseres Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Kosten	Höhere Kosten aufgrund des Herstellungsprozesses	Günstiger, niedrigere Herstellungskosten
Wiederverwertbarkeit	Begrenzt, aufgrund der duroplastischen Natur schwer zu recyceln	Hohe Recyclingfähigkeit, thermoplastische Matrizen können aufgeschmolzen und umgeformt werden
Oberflächenbehandlung	GFK-Platten sind in einer Vielzahl von Oberflächenfarben und -behandlungen erhältlich, einschließlich glatter und strukturierter Oberflächen.	Oberflächenschutzfolie (in der Regel weiß, glänzend oder matt)

Soll ich mich für FRP oder CFRT entscheiden?

Durch den obigen Vergleich wissen wir, dass GFK eine glattere und flachere Oberfläche bietet, während CFRT zuverlässigere mechanische Eigenschaften bietet und erschwinglich ist. Die Sandwichpaneele von Kühlaufbauten können aus doppelseitigem GFK, doppelseitigem CFRT oder einer Seite GFK und der anderen Seite CFRT bestehen, abhängig von den unterschiedlichen Leistungsanforderungen von Kühlfahrzeugen.

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