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Der Trend, Sandwichplatten aus Glasfaser-PET-Schaum für den Bau von Trockenlastwagenaufbauten zu verwenden, wächst von Tag zu Tag. Dieses Material ist aufgrund seiner Vorteile wie geringes Gewicht, Haltbarkeit, Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit zu einer beliebten Wahl in der Branche geworden. Sandwichpaneele aus Glasfaser-PET-Schaum werden als Wandpaneele, Dachpaneele, Türverkleidungen oder Trennwände für Kofferaufbauten verwendet. Der Bodenbelag besteht in der Regel aus rutschfesten thermoplastischen thermoplastischen Polypropylen-Wabenplatten.
Environmentally friendly
PET foam is a highly environmentally friendly material with excellent recyclability and can be reused to effectively reduce the impact of waste on the environment. As one of the most environmentally friendly plastics, PET’s recycling process is simple and efficient, making it an ideal material that meets modern sustainable development goals.
Durable
The combination of fiberglass and closed-cell PET foam creates an extremely durable material that excels in both strength and resilience. The fiberglass reinforcements enhance structural integrity, while the closed-cell PET foam core provides excellent resistance to impact, compression, and environmental factors. It is able to withstand harsh conditions, including moisture, chemicals, and temperature changes.
Lightweight
PET foam is low in density and can significantly reduce the gross weight of dry truck bodies, thereby reducing fuel consumption and improving transportation efficiency. Despite its light weight, PET foam still has sufficient rigidity and strength.
Economic benefits
Compared with traditional wood or metal materials, the production cost of PET foam is lower. Its efficient utilization rate and less raw material demand further reduce production costs. With the advancement of production technology, the price of PET materials continues to decline, making it the preferred material for more and more body manufacturers, especially suitable for large-scale production.
Leistungsbeschreibung
| Verkleidung | Duroplastisches GFK – Glasfaserverstärkter Kunststoff. Thermoplastisches GFK (CFRT) – Endlosfaserverstärkter Thermoplast. |
| Kern | Schaum aus reinem / recyceltem PET (Polyethylenterephthalat). (Dichte: 60-300kg/m³) |
| Dicke | 10-50mm. |
| Länge | ≤12000mm. |
| Breite | ≤2800mm. |
Neuer PET-Schaum vs. recycelter PET-Schaum
| Charakteristisch | Virgin PET Schaum | Recycelter PET-Schaum |
|---|---|---|
| Materialquelle | Hergestellt aus neuen, ungenutzten Rohstoffen. | Hergestellt aus Post-Consumer- oder Post-Industrial-Recycling-PET. |
| Reinheit | Hohe Reinheit bei gleichbleibender Qualität. | Kann je nach Recyclingprozess Verunreinigungen enthalten. |
| Mechanische Eigenschaften | Überlegene Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit. | Die mechanischen Eigenschaften können variieren, sind aber im Allgemeinen weniger konsistent. |
| Auswirkungen auf die Umwelt | Höherer CO2-Fußabdruck, ressourcenintensiver. | Geringerer CO2-Fußabdruck, nachhaltiger und umweltfreundlicher. |
Duroplastisches GFK vs. Thermoplastisches GFK
| Charakteristisch | Duroplastisches GFK | Thermoplastisches GFK (CFRT) |
|---|---|---|
| Materialeigenschaften | Stark, steif und sehr widerstandsfähig gegen Hitze und Chemikalien. | Flexibel und kann nach dem Erhitzen neu geformt werden. |
| Temperaturbeständigkeit | Höhere Beständigkeit gegen Hitze und thermische Degradation. | Geringere Hitzebeständigkeit im Vergleich zu duroplastischem GFK. |
| Haltbarkeit | Weniger langlebig in Bezug auf die Langzeitleistung unter Bedingungen mit hoher Beanspruchung. | Langlebiger unter extremen Bedingungen und hoher Beanspruchung. |
| Wiederverwertbarkeit | Kann nach dem Aushärten nicht wieder eingeschmolzen oder umgeformt werden, schwer zu recyceln. | Kann erhitzt und umgeformt werden, besser recycelbar. |
| Kosten | In der Regel teurer aufgrund des aufwendigen Produktionsprozesses. | Kostengünstiger, insbesondere bei der Großserienfertigung. |
Wie man PET-Platten verarbeitet
Dank intelligenter CNC-Bearbeitung werden PET-Platten schnell und präzise in die gewünschte Form und Größe gebracht. Jedes Detail des Panels wird perfekt in Szene gesetzt. Ob es sich um komplexes Schneiden, Stanzen oder Kantenbearbeitung handelt, die intelligenten Bearbeitungsgeräte können die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten.
So verbinden Sie PET-Paneele
Mit Hilfe von Metallprofilen und Nieten lassen sich Böden, Wandpaneele und Dachpaneele sicher verbinden und schnell zu einem trockenen Lkw-Aufbau zusammenbauen. Diese modulare Montagemethode verkürzt die Produktionszeit erheblich, senkt die Arbeitskosten und macht jedes Teil der Karosserie strukturell stabiler und zuverlässiger. Die Festigkeit des Metallprofils gewährleistet die Festigkeit der Verbindung, während die Verwendung von Nieten den Montageprozess einfach und schnell macht, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Am Ende ist auch die Leistungsfähigkeit des präzisionsgefertigten Körpers mit hervorragender Haltbarkeit, Erdbeben- und Winddruckbeständigkeit gewährleistet.
Um mehr über die Anwendung von Verbundstoffplatten für Trockenlastwagenaufbauten zu erfahren, kontaktieren Sie uns bitte.