Fiberglas Marine Verbundplatten

  • Wasserdicht, UV-beständig und korrosionsbeständig.
  • Verbesserte Leistung in der Schifffahrt
  • Reduzieren Sie die Herstellungskosten
Marine Composite Panels

Verbundplatten für die Schifffahrt sind für die raue Meeresumgebung konzipiert, die feucht, salzreich und von starker ultravioletter Strahlung begleitet ist. In dieser rauen natürlichen Umgebung verrotten gewöhnliche Materialien schnell oder werden durch Wellen beschädigt. Als führender Anbieter von Verbundwerkstoffen sind glasfaserverstärkte Verbundplatten leicht, langlebig und halten den rauen Bedingungen auf See stand. Sie werden in verschiedenen maritimen Anwendungen eingesetzt, darunter Schiffbau, Seetransport und Offshore-Strukturen.

Vorteile von GFK

Glasfaser-Verbundplatten sind Sandwichplatten mit GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) als Oberflächenmaterial. GFK ist ein Verbundwerkstoff aus Glasfaser und Harzmatrix (wie z.B. ungesättigtes Polyesterharz, Epoxidharz, etc.). GFK hat hervorragende mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht. In der Regel wird die Oberfläche von GFK mit einem wasserfesten und UV-beständigen Gelcoat beschichtet, der die Leistung von GFK verbessert und die Lebensdauer von GFK erheblich verlängert. Daher eignen sich Verbundplatten mit GFK-Haut sehr gut für Meeresumgebungen.

FRP for Marine Composite Panels
Gelcoat GFK

Haupttypen von Marine-Verbundplatten

Marine Composite Panels
Sandwichpaneele mit Fiberglas-Verblendschaumkern
  • Als Kernmaterialien werden in der Regel XPS-Schaum (extrudiertes Polystyrol), PET (Polyethylenterephthalat) und PVC (Polyethylen) verwendet. Bei diesen Schäumen handelt es sich um wabenförmige, unabhängige, geschlossenzellige Zellstrukturen, die das Eindringen von Feuchtigkeit in die Struktur verhindern können.
  • Anwendung: Wandpaneele, Trennwände, Decken usw.
Marine Composite Panels
Sandwichpaneele mit Fiberglasverkleidung mit Wabenkern
  • Der Wabenkern aus thermoplastischem Polypropylen (PP) hat eine extrem hohe Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, Scherfestigkeit und ein geringes Gewicht. Die Verwendung von PP-Waben als Kernmaterial kann das Gewicht der Marine-Verbundplatte erheblich reduzieren und ihre Festigkeit erhöhen.
  • Anwendung: Decks, Böden.
Marine Composite Panels
Sandwichplatten mit Fiberglasverkleidung aus Sperrholzkern
  • Gewöhnliches Sperrholz ist in der Meeresumwelt extrem leicht zu verrotten. TOPOLO hat wasserdichtes Marinesperrholz entwickelt, das sich an die Meeresumwelt anpassen kann und eine Lebensdauer von Jahrzehnten erreichen kann.
  • Anwendung: Decks, Böden.

TOPOLOGROUP hat viele Arten von Glasfaser-Verbundplatten für die Schifffahrt entwickelt, die für eine Vielzahl von Anwendungen in der Meeresumwelt geeignet sind.

Marine Composite Panels
Marine Composite Panels
  • Größe und Form: TOPOLOGROUP bietet eine Vielzahl von kundenspezifischen Optionen in Größe und Dicke. Unser leistungsstarker CNC-Maschinenpark ist in der Lage, Platten mit komplexen Formen zu bearbeiten.
  • Auswahl des Kernmaterials: Abhängig von der Einsatzumgebung der Platte können unterschiedliche Kernmaterialien ausgewählt werden, wie z. B. Wabenstruktur, Schaumstoff oder Sperrholz mit hoher Dichte, um die besten mechanischen Eigenschaften und den Leichtbaueffekt zu gewährleisten.
  • Oberflächenbehandlung: Der Benutzer kann die Oberflächenbehandlung nach seinen Bedürfnissen wählen, z. B. rutschfeste Oberfläche, glatte Oberfläche usw.

Produktspezifikationen

HautGelcoat GFK (Dicke: 0,7-5,0 mm).
KernXPS-Schaum (extrudiertes Polystyrol). (Dichte: 35-50kg/m³).
PET-Schaum (Polyethylenterephthalat). (Dichte: 60-300kg/m³).
PU (Polyurethan)-Schaum. (Dichte: 28-50kg/m³).
PVC-Schaum (Polyvinylchlorid). (Dichte: 40-250kg/m³).
PP (Polypropylen) Wabe. (Dichte: 80-120kg/m³).
Sperrholz. (Birke, Kiefer, Pappel, Eukalyptus, Eiche, etc.).
Dicke10-150mm.
Breite≤3,2 Mio.
Länge≤12 Mio.

Wenn Sie sich für TOPOLOGROUP Fiberglas-Verbundplatten für die Schifffahrt interessieren, kontaktieren Sie uns bitte.