Thermoplastische Verbundwabenplatten
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CFRT-Sandwichplatten aus Polypropylen mit Wabenkern
- Leichtgewicht
- Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
- Schlagfestigkeit
- Chemikalienbeständigkeit
- 100 % recycelbar
Verschiedene Branchen suchen nach leichteren und langlebigeren Verbundplatten, um die Energieeffizienz ihrer Produkte zu verbessern. Thermoplastische Polypropylen-Verbundwabenplatten unterscheiden sich von herkömmlichen selbstklebenden Wabensandwichplatten. Sie werden im thermischen Verbundverfahren aus CFRT-Verbundplatten (endlosfaserverstärkter thermoplastischer Kunststoff) und Polypropylen-Wabenkernen (PP) hergestellt. Da sich die thermoplastischen Harze beim Erhitzen gegenseitig durchdringen, sind CFRT-Platte und Wabenkernmaterial enger miteinander verbunden und nach dem Abkühlen nur schwer zu trennen. Diese Verbindungsfestigkeit lässt sich durch Klebstoff allein nicht erreichen.
Hauptmerkmale
Leicht
Durch die Wabenstruktur wird das Gewicht deutlich reduziert.
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Die Platten halten großen Belastungen stand und bleiben strukturell stabil.
Schlagfestigkeit
Durch die energieabsorbierenden Eigenschaften des Wabenkerns können die Platten die Einwirkung äußerer Kräfte abfangen.
Chemische Beständigkeit
Thermoplastische Materialien sind absolut wasserdicht und beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, was zur Haltbarkeit der Paneele in rauen Umgebungen beiträgt.
100 % recycelbar
Da die Außenhaut- und Kernmaterialien thermoplastisch sind, sind die Platten recycelbar.
Technische Daten
Strukturdiagramm
Thermoplastische Polypropylen-Verbundplatten mit Wabenstruktur bieten eine einfache Struktur und hervorragende Leistung. Es handelt sich um eine typische Sandwichstruktur ohne zusätzliche Materialien im Inneren.
Verarbeitungsprinzip
Der Wabenkern wird über Förderrollen in den Verbundbereich eingebracht. Endlos-CFRT-verstärkte Außenhäute werden gleichzeitig auf Ober- und Unterseite aufgebracht. Nach dem Erweichen durch Vorheizwalzen werden sie durch ein Paar Heißpresswalzen (Temperatur und Druck einstellbar) kontinuierlich zusammengepresst. Die hohe Temperatur der Heißwalzen schmilzt das Außenhautharz, während der Druck die Außenhaut mit dem Wabenkern verbindet. Anschließend wird der Kern durch Kühlwalzen abgekühlt und geformt, wodurch ein durchgehender Verbund entsteht.
Langlebige CFRT-Beschichtung
Durch die Kombination von Endlosfasern mit thermoplastischen Harzen entstehen leichte und langlebige UD-Prepreg-Bänder. Diese werden anschließend in festgelegten Winkeln thermisch miteinander laminiert, um CFRT-Platten mit verbesserter Leistung zu bilden. CFRT-Laminate sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt, darunter ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, eine gute Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Chemikalien.
Gemeinsame Leistungsparameter von CFRT-Platten
| Harztyp | Thermoplastisches Polypropylen |
| Verstärkungsfaser | Endlosglasfaser |
| Temperatur verwenden | ≤100°C |
| Ballaststoffgehalt | 60-75% |
| Dichte | 1.54-1.63 g/cm³ |
| Dicke (mm) | 0,7–2,0 mm oder kundenspezifisch |
| Unidirektionale Bandlagen | 2-9 |
| Laminierfolie (optional) | Polyesterfolie (Matt/Glänzend/Gemustert) |
Hochmodulige Polypropylen-Waben
Polypropylenwaben sind leichte, wasserdichte und robuste thermoplastische Kunststoffe, die auf dem bionischen Prinzip der Wabenstruktur basieren. Sie eignen sich ideal als Kernmaterial für leichte Sandwichpaneelstrukturen.
Allgemeine Leistungsparameter des Polypropylen-Wabenkerns
| Zellgröße (mm) | 8 | 10 | 12 |
| Dichte (kg/m³) | 80 | 75 | 70 |
| Druckfestigkeit (MPa) | 1.66 | 1.58 | 1.47 |
| Druckmodul (MPa) | 45.7 | 41.2 | 38.9 |
| Schermodul (MPa) | 0.50 | 0.45 | 0.40 |
| Betriebstemperatur (℃) | -40-80 | -40-80 | -40-80 |
| Wärmedämmung U-Wert | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
Anwendung von thermoplastischen Verbundwabenplatten
Unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen
TOPOLOGROUP setzt auf fortschrittliche thermoplastische Verbundwerkstofftechnologie, um die Herstellung von Polypropylen-Wabenverbundplatten einfacher und effizienter zu gestalten, die Ausnutzungsrate der Rohstoffe zu verbessern und die Produktionszeit zu verkürzen.
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