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HPL-Polypropylen-Wabenplatten sind Verbundplatten, die die Vorteile von Hochdrucklaminat (HPL)-Oberflächen mit dem leichten, langlebigen und starken Kern von Polypropylen-Wabenmaterial kombinieren. Diese Paneele sind so konzipiert, dass sie eine leistungsstarke Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen bieten, die Festigkeit, Haltbarkeit, Ästhetik und Benutzerfreundlichkeit kombiniert.
Leistungsbeschreibung
- Deckhaut: 1,0 mm Holzmaserung HDL + 0,7 mm CFRT.
- Kern: 80kg/m³ Polypropylen-Wabe.
- Untere Haut: 0,7 mm CFRT.
- Breite der Platte: Maximal 2,8 m.
- Länge der Platte: Maximal 12 m.
- Plattendicke: 25 mm (kundenspezifisch 10-150 mm).
Beschreibung
Was ist HPL?
HPL steht für High-Pressure Laminate. Es ist ein vielseitiges, langlebiges Material, das in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet ist, darunter Möbel, Fußböden und Wandverkleidungen. HPL wird durch das Verkleben von Schichten aus harzimprägniertem Papier und einer dekorativen Deckschicht unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt. Durch dieses Verfahren entsteht ein äußerst langlebiges und verschleißfestes Material mit einer breiten Palette an ästhetischen Oberflächen.
Thermoplastische Sandwichplatten aus Polypropylen-Waben
Thermoplastische Sandwichpaneele aus Polypropylen-Waben sind Verbundwerkstoffe, die sich von herkömmlichen selbstklebenden Waben-Sandwichplatten unterscheiden. Sie werden aus CFRT (endlosfaserverstärkten Thermoplasten) laminierten Platten und Polypropylen (PP)-Wabenkernen durch thermische Verbundverarbeitung hergestellt. Da sich das thermoplastische Harz während des Erhitzungsprozesses gegenseitig durchdringt, sind das Oberflächenmaterial und das Wabenkernmaterial enger miteinander verbunden und nach dem Abkühlen nur schwer zu trennen. Diese Art der Klebkraft kann nicht allein durch Klebstoff erreicht werden.
Thermoplastische Polypropylen-Wabenplatten vs. Aluminium-Wabenplatten
Während sowohl thermoplastische Polypropylen-Wabenplatten als auch Aluminium-Wabenplatten erhebliche strukturelle und funktionale Vorteile bieten, haben thermoplastische Polypropylen-Platten spezifische Vorteile, die sie in bestimmten Anwendungen vorzuziehen machen.
| Charakteristisch | Thermoplastische Polypropylen-Wabenplatten | Aluminium-Wabenplatten |
|---|---|---|
| Gewicht | Leichter durch Polypropylen-Material | Schwerer durch Aluminiummaterial |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | Sehr widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und Feuchtigkeit | Weniger widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit; Anfällig für Korrosion, wenn sie nicht behandelt werden |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chemikalien, Säuren und Laugen | Gute Korrosionsbeständigkeit, kann aber mit der Zeit in rauen Umgebungen korrodieren |
| Kraft | Hohe Festigkeit, aber im Allgemeinen geringer als Aluminium | Höhere Festigkeit und Steifigkeit |
| Schlagzähigkeit | Bessere Schlagfestigkeit durch flexibles Material | Steifer, kann beim Aufprall verbellen oder verformen |
| Wärmedämmung | Hervorragende Isolationseigenschaften, geringe Wärmeleitfähigkeit | Schlechte Wärmedämmung, leitet Wärme |
| Anpassung und Verarbeitung | Kann aufgrund der thermoplastischen Eigenschaften leicht geformt, geschweißt und hergestellt werden | Steifer und schwieriger ohne Spezialwerkzeuge zu formen oder zu modifizieren |
| Auswirkungen auf die Umwelt | Vollständig recycelbar und energieeffizienter zu recyceln | Recycelbar, aber Recycling von Aluminium ist energieintensiv |
| Kosten | Kostengünstiger, niedrigere Produktionskosten | Teurer aufgrund der Kosten für Aluminium und Herstellungsprozess |
| Schalldämmung | Besserer Schallschutz durch die Materialstruktur | Weniger effektiv bei der Geräuschreduzierung im Vergleich zu Polypropylen |
| Flexibilität | Flexibler und anpassungsfähiger an komplexe Formen | Steif und weniger anpassungsfähig an komplexe Formen |
| Haltbarkeit | Langlebig, aber weniger steif im Vergleich zu Aluminium | Extrem langlebig und widerstandsfähig gegen körperliche Beanspruchung |
Anträge
Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts werden diese Platten zur Herstellung von Möbeln wie Tischplatten, Schranktüren und Regalen verwendet und bieten eine effiziente und langlebige Alternative zu Massivholz oder Metall.
